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1.密煉室容積：3L
ZG-3LKH實驗室用小型電加熱水冷開合式密煉機
2.主電機：采用交流電機，功率7.5千瓦
3.減速機：底座和框架采用低碳鋼結構，含有強制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；
4.轉子 ：二棱、同步轉子結構（亦可按用戶提供的轉子結構圖設計制造）,前后轉子速比為1：1.20或ST同步轉子具體參數可以依客戶需求定制，鑄鋼調質硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子軸承；軸承潤滑油?。晦D子轉速：3L：36轉/分鐘具體轉速可以依客戶需求定制
5.面壁：鋼結構，鉆孔加熱，內表面硬化鍍硬鉻處理；支架：鋼結構，內表面硬化鍍硬鉻處理；
6.上頂栓：氣缸驅動，表面鍍硬鉻。端面密封：密封環(huán)材質高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
7.加料斗：手動操作?？刂品绞剑翰僮鞣质謩?、半自動；密煉機溫度：常溫+10°-300°高溫密煉機做過650°
8.底座 機架 使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成
9.混煉室 中間槽使用耐磨合金鋼加工制成。側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成
10.攪拌軸 軸心與葉片使用合金鋼。軸承座 使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
11.入料裝置 此機械設計為前部投料裝置, 壓力可根據用戶指定有氣閥門任意調節(jié)
12.防漏裝置 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊，防漏結構榮獲證書
13. 加壓蓋裝置：合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
14.卸料裝置：密煉室氣動自動打開，物料從中間掉落接料盤中（取料方便，清潔更簡便）
15.傳動結構：主馬達 7.5KW AC 電壓380V。傳動方式 主馬達與減速機為連體傳動
16.空壓配管：壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
17.主要電氣控制設備：溫度設置:自動和手動均可。有提示動作,各種時間設定,可實現正反轉
機臺之優(yōu)勢
18.主要之電器零件為進口品牌，整機軸承采用鐵姆肯TWB品牌
19.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
20.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼
21.側壁防漏裝置采用高科技材料：防漏結構榮獲證書
22.加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻
23.體積：(W×D×H) 1450*600*1590MM
24.重量： 450KG
